硅酸鈣板設(shè)備中重要的是制板成型機(jī)，硅酸鈣板在制板環(huán)節(jié)中使用抄取成型機(jī)即為抄取法;使用流漿成型機(jī)即為流漿法，這也是兩種制作工藝的不同。今天我們主要介紹下硅酸鈣板流漿工藝成型機(jī)。
硅酸鈣板流漿工藝成型機(jī)包括流漿箱，流漿箱前端設(shè)有進(jìn)漿管，后端設(shè)有流漿板，底端設(shè)有放漿管，成型機(jī)還包括機(jī)架、運(yùn)送和過濾料漿用的網(wǎng)帶輸送機(jī)，網(wǎng)帶輸送機(jī)安裝在底部設(shè)有輪子的機(jī)架上，輪子可沿著軌道移動，網(wǎng)帶輸送機(jī)安裝在流漿板的下方，依次由主動輪、網(wǎng)帶、托輥、從動輪、傳動輥、調(diào)偏輥、張緊輥組成，網(wǎng)帶下方設(shè)有真空箱，內(nèi)部設(shè)有洗滌管，上下網(wǎng)帶之間裝有接水盤，接水盤底部設(shè)有排水管。網(wǎng)帶可以為復(fù)合網(wǎng)帶，網(wǎng)帶輸送機(jī)可傾斜安裝。
硅酸鈣板流漿工藝成型機(jī)制成的板坯寬度是圓網(wǎng)抄取法和流漿法生產(chǎn)的產(chǎn)品寬度的3倍;流漿成型機(jī)由2-6級串聯(lián)安裝后，如果采用間歇生產(chǎn)，成型筒轉(zhuǎn)一圈即可扯下達(dá)到6MM厚度的板坯;如果采用連續(xù)生產(chǎn)，可以經(jīng)過成形輥對板坯壓榨后連續(xù)生產(chǎn)達(dá)到厚度要求的板坯，因此其與圓網(wǎng)抄取法比，廣能大幅提聞到4-6倍左右;
優(yōu)勢二：與圓網(wǎng)抄取法相比，它取消了網(wǎng)箱和網(wǎng)輪設(shè)備等，生產(chǎn)線尺寸短和投資很低;
優(yōu)勢三：與圓網(wǎng)抄取法相比，毛毯負(fù)載很小不易破損，因此單條毛毯產(chǎn)量提高到3-8倍，還可使用針織毛毯生產(chǎn)，電耗降低50% 70%，水耗比圓網(wǎng)抄取法降低40 70%;
優(yōu)勢四：纖維排列方向二維可調(diào)，可稀漿薄料也可濃漿厚料，制品的縱橫強(qiáng)度比值大幅提高，對原材料和纖維及纖維長度無任何要求。在毛毯速度大于80m/min時(shí)，制品表面質(zhì)量仍然具備圓網(wǎng)抄取法的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品綜合質(zhì)量高，原材料的利用率達(dá)到 99. 9%，很少的余料可以再二次使用，完全可達(dá)到零排放要求，對環(huán)境無污染，同時(shí)降低產(chǎn)品成本;
優(yōu)勢五：與圓網(wǎng)抄取法相比，該崗位可無人看守，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)不停機(jī)特大優(yōu)勢，當(dāng)然更換毛毯需要停機(jī)除外。
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